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　　2、如申请公布号为cn103100835a的中国发明专利申请公开了一种天圆地方钣金件展开的方法，包括如下步骤：1)根据图纸尺寸进行料厚处理得出天圆地方特征尺寸,即d、l、b、h的尺寸；2)将天圆地方上端的圆周等分，连接下端方形的四个顶点得出若干个三角形；3)由特征尺寸d、l、b根据四则运算法则求出各三角形边长；4)根据各三角形边长及特征尺寸h利用余弦定理计算出各线)根据实长线画出平面图形，所得图即为“天圆地方”的展开图。该天圆地方钣金件将圆周等分后与顶点连接形成三角形，通过余弦定理计算各个线段的实际长度来绘制平面展开图。

　　4、s2，将上口外圆按照设定数量进行等分，得到若干个第一等分点，将下口矩形的各个倒圆角分别进行等分，得到若干个第二等分点，每个倒圆角的等分数量是上口外圆的等分数量的1/4，将各个第一等分点与各个第二等分点依次对应连接，得到等分线，分别展开中性线三维图中的三角形平面abc和与三角形平面abc相邻的锥形曲面abd，其中a点和c点分别为下口矩形进行倒圆角后的1/4等分点，b点和d点为上口外圆等分后的1/4等分点，分别得到三角形平面abc的展开平面图以及锥形曲面abd的展开平面图，并将锥形曲面abd的展开平面图与三角形平面abc的展开平面图的顶点a、顶点b对应的展开点进行重合；

　　14、本发明实施例一种天圆地方基座的放样展开方法与现有技术相比，其有益效果在于：在板材的厚度较大时，天圆地方基座以外板的中性线三维图为基准进行放样展开，同时对于中性线的下口矩形以板厚的一半为半径进行倒圆角，考虑到板厚的影响，中性面在平直状态以及曲面状态下不会发生拉伸和压缩，尺寸保持一致，可以得到正确的板材下料尺寸，展开后的平面板材加工成曲面后，外板的两个表面分别发生拉伸和压缩，内壁的理论面弯曲后可以压缩成一点，便于在后续实际生产过程中板材加工使用，提高了板材的加工精度。

　　3.根据权利要求2所述的天圆地方基座的放样展开方法，其特征在于，在平面上以天圆地方基座的外的理论面实际尺寸绘制俯视图，得到外板的理论面的下口投影和上口投影，将下口投影和上口投影均向外偏移外板的1/2板厚的距离，得到上口外圆以及下口矩形，将偏移后的上口外圆移动设定的基座高度，得到中性线任一项所述的天圆地方基座的放样展开方法，其特征在于，步骤s3中，获取中性线三维图中的三角形平面abc的三边实际长度，以三边实际长度在同一平面上绘制三角形平面abc的展开平面图。

　　5.根据权利要求1-3任一项所述的天圆地方基座的放样展开方法，其特征在于，步骤s3中，将锥形曲面abd的上口外圆的各第一等分点、倒圆角的各第二等分点按照在三维图上相互之间的实际间距分别展开，在平面上得到与各第一等分点对应的第一展开点、与各第二等分点对应的第一展开点，将各第一展开点以样条曲线连接得到上口外圆的展开曲线，将各第二展开点以样条曲线连接得到倒圆角的展开曲线，将顶点a、顶点b、顶点d对应的展开点连接后得到锥形曲面abd的展开平面图。

　　6.根据权利要求5所述的天圆地方基座的放样展开方法，其特征在于，将步骤s2中的各等分线向下延伸至顶点m，分别获得顶点m至各第一等分点的距离s1、顶点m至各第二等分点的距离s2，相邻的两个第一等分点之间的等分弧长的长度为相邻两个第一等分点之间的距离s3，在平面上以锥形曲面abd中ab边的实际长度绘制展开后的侧边a，b，，以侧边a，b，、各个距离s1和距离s3为基准，采用画圆取交点的方式顺次得到各个第一展开点；

　　本发明涉及船舶建造技术领域，公开了一种天圆地方基座的放样展开方法，包括以下步骤：S1，绘制天圆地方基座的外板的中性线三维图，对下口矩形进行倒圆角；S2，将上口外圆按照设定数量进行等分，将下口矩形的各个倒圆角分别进行等分，得到等分线，分别展开中性线三维图中的三角形平面ABC和相邻的锥形曲面ABD，得到展开平面图；S4，重复步骤S3，得到其他三角形平面与锥形曲面的展开图。以外板的中性线三维图为基准进行放样展开，同时对于中性线的下口矩形以板厚的一半为半径进行倒圆角，中性面在平直状态以及曲面状态下不会发生拉伸和压缩，得到正确的板材下料尺寸，便于在后续实际生产过程中板材加工使用，提高了板材的加工精度。