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　　钣金件验收规范 1． 总则 钣金件是以焊接部件或单独零件的供货方式入厂验收， 主要技术验收项目需要我公司技术、 质量人员在制造厂方进行评审检验， 验收过程参照我方提供的图纸、 技术协议以及制造商提供的并经我方认可的过程控制文件进行。 2． 技术要求 2.1 产品制造、 检验及验收依据的标准 WINDTEC™ 001.0002.01H 喷涂规范 GB/T 700-2006 《碳素结构钢》 GB/T 709-2006 《热扎钢板和钢带的尺寸\外形\重量及允许偏差》 GB/T 229-2007 《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》 GB/T 985.1-2008 《气焊、 焊条电弧焊、 气体保护焊和...

　　钣金件验收规范 1． 总则 钣金件是以焊接部件或单独零件的供货方式入厂验收， 主要技术验收项目需要我公司技术、 质量人员在制造厂方进行评审检验， 验收过程参照我方提供的图纸、 技术协议以及制造商提供的并经我方认可的过程控制文件进行。 2． 技术要求 2.1 产品制造、 检验及验收依据的标准 WINDTEC 001.0002.01H 喷涂规范 GB/T 700-2006 《碳素结构钢》 GB/T 709-2006 《热扎钢板和钢带的尺寸\外形\重量及允许偏差》 GB/T 229-2007 《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》 GB/T 985.1-2008 《气焊、 焊条电弧焊、 气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》 GB/T 985.2-2008 《埋弧焊的推荐坡口》 GB/T 1804-2000 《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 GB/T 1184-1996 《形状和位置公差 未注公差值》 JB/T 5000.3-1998 《焊接件通用技术条件》 GB/T 8923-2009 《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》 GB/T 13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》 2.2 原材料控制 2.2.1 钣金件主要材料为碳素结构钢， 制造商须提供相应原材料供应商出具的原材料力学性能测试证明、 化学成分分析报告、 金相试验报告及原材料无损探伤报告。 2.2.2 所有原材料证明或报告都要必须具备与设计要求的符合性， 如缺少报告或材质证明的， 需要求制造商做相关特别说明并记录到零部件验收记录表中。 2.2.3 其它原材料必须符合相应国标中的规定， 并提供相应的原材料供应商检测报告。 2.2.4 所用原材料应具备可追溯性。 2.3 加工过程控制 2.3.1 制造厂方必须具备加工工艺、 检验记录等过程控制记录文件， 由我方及制造厂方共同评定其文件。